含氣飲料灌裝機(jī)保證在過程中沒有泄漏和外濺的現(xiàn)象,符合HSE體系的環(huán)保要求.具有網(wǎng)絡(luò)功能,將生產(chǎn)線各臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)后可進(jìn)行集中監(jiān)控,并且含氣飲料灌裝機(jī)可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行連接,以提高生產(chǎn)及設(shè)備的管理效率;要求具有根據(jù)產(chǎn)品溫度來自動(dòng)調(diào)整灌裝量的功能,操作自動(dòng)化程度高;
我們發(fā)現(xiàn)含氣飲料灌裝機(jī)處于停機(jī)和慢車運(yùn)行時(shí)，因激泡壓力不能快速隨運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，是產(chǎn)生液位和瓶頸空氣異常的主要原因。如果對(duì)滴水引沫裝置進(jìn)行改造，使滴水引沫壓力與含氣飲料灌裝機(jī)同步變化，就可以提高酒機(jī)重新啟動(dòng)和慢行時(shí)的瓶頸空氣合格率。
改造方法
我們分析了激泡高壓泵的原理、計(jì)算含氣飲料灌裝機(jī)主機(jī)減速機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)速度，經(jīng)車間人員及設(shè)備工程師共同研究，最終決定要使激泡泵與含氣飲料灌裝機(jī)主機(jī)運(yùn)行同步，將主機(jī)變頻器輸出端的電源，加到激泡水高壓泵的空開輸入端，使含氣飲料灌裝機(jī)主機(jī)和激泡水高壓泵達(dá)到同時(shí)啟、慢、快、停的效果。操作順序仍然先開啟高壓泵和加熱器，隨后高壓泵和主機(jī)同步控制。含氣飲料灌裝機(jī)按照此方案，進(jìn)行了相應(yīng)電源連接的改造。
改造效果
改造后激泡泵壓力可自動(dòng)根據(jù)主機(jī)變頻器速度快慢調(diào)節(jié)激泡壓力高低，保證含氣飲料灌裝機(jī)在引酒、換罐、卡蓋和其它故障原因時(shí)，停機(jī)后啟動(dòng)和慢速運(yùn)行時(shí)，激泡裝置可正常開啟，基本保證每一瓶酒均能夠被激泡，使整體瓶頸空氣含量合格率大有提高。
為了能夠滿足客戶對(duì)含氣飲料灌裝機(jī)的多品種、高精度、環(huán)保型等訴求，灌裝生產(chǎn)工藝的發(fā)展就要求我們必須要在滿足灌裝精度高于0.5%的前提下能夠快速灌裝，如第三代含氣飲料灌裝機(jī)—伺服飲料灌裝機(jī);整條生產(chǎn)線能夠適應(yīng)從1~5000 ml 容積包裝的灌裝,并且可以單桶灌裝,使油品在切換時(shí)的損失降到最低;要具有較高的機(jī)動(dòng)性、適應(yīng)性,使設(shè)備換型的時(shí)間最短并且操作簡(jiǎn)便，具備更人性化的操作;
食品行業(yè)不同于其他行業(yè)，它直接會(huì)影響著人們的身體健康，從而對(duì)生產(chǎn)過程中的灌裝設(shè)備要求也非常高；反過來，含氣飲料灌裝機(jī)行業(yè)的發(fā)展也直接影響著食品企業(yè)的灌裝設(shè)備更新?lián)Q代和技術(shù)的改造，沒有優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的飲料灌裝機(jī)設(shè)備亦不能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品；食品市場(chǎng)變化推動(dòng)者含氣飲料灌裝機(jī)的變革與發(fā)展，灌裝技術(shù)的進(jìn)步亦推動(dòng)著食品行業(yè)的壯大。
